Hledejte v chronologicky řazené databázi studijních materiálů (starší / novější příspěvky).

Ochranné povlaky a vrstvy z kovů

Pokovování amalgámem
• Zastaralý, nehygienický, nákladný -> Použití značně omezeno
• Amalgám: Sloučenina kovů s rtutí, která se nanese na upravený povrch součástí a vypálením se povlak zbaví rtuti
• Na součástech vzniká tenký kovový povlak, např. ze stříbra, zlata a dalších kovů

Pokovování difuzí
• Korozivzdorná vrstva vzniká difundováním ochranného povlaku z pevného, kapalného nebo plynného prostředí do součástí za ohřevu v ochranné atmosféře nebo vakuu
• Vzniklé povrchové vrstvy chemických sloučenin základního a ochranného kovu mají podobnou chemickou odolnost jako jsou povlaky získané ponorem nebo elektrochemicky
• Difuzí se součásti:
o Zinkují (šerardování)
o Hliníkují (alitování, alimetování, kalorizování)
o Chromují (inchromování)
o Borování (nasycení polokovem boru)

Pokovování párami kovů ve vakuu (vakuové pokovování)
• Kovové páry se získávají vypařováním kovů ve vysokém vakuu
• Odpařovaný ochranný kov ve tvaru drátu nebo prášku se vkládá do odpařovacího tělesa ohřívaného odporovým teplem
• Pokovované předměty jsou zavěšeny v prostoru vakuové komory a vznikající kovové páry na chladnějším povrchu ploch přivrácených k odpařovacímu tělesu kondenzují -> vytváří tenký souvislý povlak
• V současné době lze vyrábět i tlusté povlaky např. z hliníku na ocelový plech
• Použití:Nanášení kovů i nekovů na kovové a nekovové součásti (reflexní vrstvy světlometů, optické filtry na brýlích proti oslnění, pokovování plastů, textilu, papíru, vodivé povlaky v elektrotechnice)

Žádné komentáře:

Okomentovat