Hledejte v chronologicky řazené databázi studijních materiálů (starší / novější příspěvky).

Dílenské stroje a nářadí – 3. přednáška

Způsoby tváření materiálu

Rovnání
- chceme odstranit nežádoucí tvary, které vznikly při nějakém opracování nebo při přepravě
- dosáhnout žádoucí tvar pro další zpracování
- pomůcky se volí podle vlastní a tvaru materiálu

a) u slabých materiálů se rovnání provádí ručně

dráty: rovnání pomocí dřevěné nebo gumové paličky

profily: rovnání údery nosem kladiva, kdy se materiál natahuje – tím se ovšem zeslabuje (nevýhoda)


b) u silnějších materiálů se provádí ohřev (plamenem), po ohřevu dochází k tahovému pnutí, a to způsobuje, že se materiál srovnává

- to se prování např. u plechů na automobilech

- velmi tenké materiály se rovnají přes nějakou podložku (např. dřevěný špalík)



Vyklepávání

- vyklepávání je opakem rovnání Þ chceme docílit určitou deformaci – určitý tvar

- používají se tvarová kladiva nebo speciální pomůcky

+ bombírování = jeden ze způsobů vyklepávání – na plech se vyklepe dno (vypoklé), deformace se provádí od středu

+ u tabulí plechu se provádí ohyb přes úhlopříčky křížem a tím se zpevňuje (plechy na vrata či ploty)


Ohýbání

- provádí se ručně nebo strojně dle vlastností materiálu, který chceme ohýbat

- plechy, profilované materiály

a) ohýbání trubek + tyčí
- u silných tyčí je možné provádět ohýbání za studena nebo s ohřevem – přes segmentový kotouč

- vnitřní průměr trubky se při ohýbání ztenčuje!

- pozor také na maximální poloměr

- ohýbat lze jen tak, aby nedošlo k uzávěru vnitřního průměru

- pozor na odpružení – materiál se vrací po ohnutí o nějakou část zpět

- pro zabránění ztenčení vnitřního průměru se do vnitřního prostoru sype sklářský písek nebo se vsouvá kalibrační trn

- ohřev: elektrickým proudem nebo plamenem

- při ohřevu se snižuje ohýbací síla – ale je to energeticky náročné


b) ohýbání plechů
- provádí se na klempířských ohýbačkách, plech se upevní mezi dva břity a otočnou deskou se působí na plech, který se tak ohýbá

- ohýbání v lisech – to se provádí často ve více krocích za použití určité postupné formy (přípravků)


** rovnání lze provádět i strojně, využívá se tedy principu ohýbání Þ tak aby došlo k narovnání Þ plechy, profily Þ rovnání v lisech

+ na silné materiály se používají speciální tlačné nástroje

+ rovnání se provádí také mezi válcovými kotouči, které se otáčí a materiál se mezi nimi posouvá


Zakružování

- z plechů nebo profilů se vytváří určitý tvar

- u plechů se provádí navíjení mezi 3 válce


Tažení

- žádoucího tvaru se dosahuje využitím elastických vlastností materiálu

- mechanické či hydraulické nebo pneumatické lisy

- je třeba zvolit správný materiál = vysokotažné plechy

- je třeba mít určitou formu = tažnice

- tažníkem se provádí následně tažení (proti kus zmenšený o sílu výsledného výtažku)

- zpravidla se tažení provádí ve více krocích (postupový tah)

- stroje obsahují také přidržovač, aby nedocházelo k vychýlení materiálu = „klasická metoda lisování“

· musí se vyrobit nástroje Þ ty jsou značně drahé, proto se používají i nekonvenční metody, kdy se využívají nepevné nástroje a využívá se hydraulického tlaku kapaliny Þ výhodou je rovnoměrná tloušťka stěny

+ hydromechanické tlačení – forma tažnice je jednodušší – zaplňuje se kapalinou Þ výhody: lze provádět tažení jedním krokem, hladký povrch, značná přesnost, lze vyrábět nesymetrické tvary


Kovotlačení + rotační protlačování

- používá se určitá forma (rotační tvary) – forma je dělená, upne se do soustruhu, k ní se připojí kruhový materiál, forma se začne otáčet a materiál se začne pomocí kovotlačných nástrojů přitlačovat na daný tvar

- rotační protlačování je obdobný způsob – materiál je přitlačován k určité formě, ale používají se rotační kladky Þ výhodou kladek je, že se zhutňuje povrch materiálu


Článek podporuje:
plastové ohebné hadice pro chladící kapaliny

Žádné komentáře:

Okomentovat