Odvzdušnění (odplynění) forem
Při odlévání jsou vzduchem naplněny nejen dutiny forem/jader, ale i vlastní směs
Nená-li vzduch obvod, tlačí na stěny formy a jeho tlak stoupá se vzrůstající teplotou
o Tlak se zvyšuje i vznikající vodní parou, hlavně u syrových forem
o Objem vzniklé páry je veliký (z jednoho litru vody může vzniknout až 1 730 l páry)
Některé formovací směsi obsahují ještě hořlavé látky, které se při odlévání zplyňují -> musí se odvést z forem/jader
Plyny se mohou vylučovat i z tekutého kovu
Pro zdravé odlitky je rozhodující dobrá prodyšnost slévárenských směsí
Prodyšnost směsi nestačí -> ve formě se vytvářejí speciální kanálky pro odvádění plynů - výfuky - vždy v nejvyšším místě odlitku
U odlitků z oceli jsou plyny odváděny otevřenými nálitky
Forma má ještě další "odplyňovací otvory" - průduchy -> vytváří se probodáním formy ocelovým bodcem
o Zasahují do hloubky 5 - 20 mm k modelu -> aby se nepoškodil povrch modelu a průduch se nezaplnil litým kovem
Plyny vznikající při lití se zapalují -> hořením vzniká podtlak -> odsávání plynů
Slévačské nářadí
V mechanizovaných slévárnách má slévač násypky se závěry ->nasypává si potřebné množství písku do rámu
Ruční síto na prosévání písku
o Jemné pletivo z mosazi
o Hrubé pletivo z oceli
Vodováhu - pro rovné uložení modelu
Pěchovačku
o Dřevěné, kovové
o Na jednom konci klín pro zpevnění formy u modelu
o Na druhém konci knoflík pro pěchování vrstev dále od modelu
o Pro větší formy se používá pneumatická pěchovačka
Po vyjmutí modelu se líc formy upravuje hladítky
Žádné komentáře:
Okomentovat