Tryskače

Tryskače
 Stolové tryskače
 Mají otočný stůl na který se pokládají odlitky
 Během otáčení se dostanou do "čistící části stroje", kde jsou na odlitek vrhány ocelové broky
 Průběžné tryskače
 Pro středně velké odlitky
 Odlitky jsou zavěšeny na háku visuté dráhy a procházejí "tunelem" v němž se otryskají
 Komorové vzduchové tryskače
 Pro velké a složité odlitky
 Tlakové nebo injektorové směšovací ústrojí
 Odlitky se čistí v komoře v níž stojí dělník s ochrannými pomůckami a na odlitek tryská hadicí broky
 Vodní tryskače
 Čistí vodou o tlaku 5 až 10 MPa
 Odlitky se dopraví jeřábem do komory a postaví se na točnu nebo mřížovou podlahu
 Písek se odplavuje s vodou
 Obsluhují se zvenku a průběh se pozoruje průzory, ale u některých typů může být i obsluha uvnitř komory
Chemické čištění
 Pro nečistoty, které nelze odstranit mechanicky

• Vtoky a nálitky se většinou odstraňují po vyčištění ručně:
o Šedá litina - uráží se kladivem ihned po hrubém očištění ve slévárně
o Ocel - Upalují nebo uřezávají
o Nerovné plochy se brousí na stojanových nebo kyvadlových elektrických bruskách

• Někdy se povrch odlitku na hrubo obrobí a natře základním nátěrem, aby příliš nekorodoval
• Většinou se odlitky tepelně zpracovávají pro odstranění hrubé licí struktury